高效送風(fēng)口技術(shù)-醫(yī)藥行業(yè)GMP制藥廠專用過濾器設(shè)備
信息來源：http://gxgcgjg.com/ 發(fā)布時(shí)間：2013/12/23 8:59:00 點(diǎn)擊數(shù)：
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凈化設(shè)備
制藥GMP廠房的空調(diào)系統(tǒng)高效送風(fēng)口一般是指對(duì)粒徑大于等于0.3um 粒子的捕集效率在99.97 %以上的過濾器，通常作為制藥企業(yè)潔凈車間的末了過濾裝置，用以提供潔凈的氛圍。潔凈室是否能抵達(dá)和保持計(jì)劃的潔凈級(jí)別在肯定水平上與高效過濾器的性能及其安裝有關(guān)，因此對(duì)潔凈車間的高效過濾器舉行檢漏測(cè)試，確保其切合要求，是保證車間潔凈環(huán)境的緊張本領(lǐng)之一。
在高效送風(fēng)口安裝后應(yīng)舉行檢漏測(cè)試，以查抄過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對(duì)于無菌制劑生產(chǎn)車間應(yīng)定期舉行高效過濾器的檢漏實(shí)驗(yàn)。高效過濾器本身的過濾效率一般由生產(chǎn)廠家檢測(cè)，出廠時(shí)附有濾器過濾效率報(bào)告單和及格證明。對(duì)制藥企業(yè)來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其體系安裝后的現(xiàn)場(chǎng)檢漏，重要是查抄過濾器濾材中的小針孔和其他破壞，如：框架密封、墊圈密封以及過濾器構(gòu)架上的漏縫等。檢漏的目標(biāo)是通過查抄高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，實(shí)時(shí)發(fā)明高效過濾器本身及安裝中存在的不足，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，保證地區(qū)的潔凈度。
一、高效送風(fēng)口的特點(diǎn)
(1)內(nèi)表采用25mm厚PEF保溫，保溫性能好。
(2)高效過濾器和靜壓箱做成一個(gè)整體，在靜壓箱的進(jìn)風(fēng)口處配置調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)送風(fēng)均勻度和靜壓效果。
(3)結(jié)構(gòu)緊湊，密封性可靠，送風(fēng)均勻。
(4)箱體采用成型鋁型材制造，與濾芯一體成型;蓋板采用冷軋鋼板，外表靜電噴塑處理。
(5)重量輕、安裝更方便，尤其適合安裝于鋁合金龍骨形式的潔凈室中。
(6)高效送風(fēng)口特別適用于受土建高度限制或必須采用緊湊型設(shè)計(jì)時(shí)的潔凈室，大大節(jié)省空間。
(7)高效送風(fēng)口采用99.995%@0.12um高效過濾器，過濾效率高，阻力低。
二、高效送風(fēng)口靜壓箱具體要求
1)招標(biāo)時(shí)提供設(shè)備樣品(1000風(fēng)量)，要求和484*484*93上液槽高效過濾器配套。
2)風(fēng)口的詳細(xì)尺寸需乙方設(shè)計(jì)送、回、排風(fēng)口及靜壓箱圖紙，由甲方確認(rèn)。
3)設(shè)備散流板用1.2mm不銹鋼304。其他部位用1.2mm優(yōu)質(zhì)碳鋼底漆處理并噴涂白色防銹漆，無異味。
4)箱體配DOP和壓差測(cè)試口采用8不銹鋼管，要求內(nèi)部滿焊不泄漏，正常工作時(shí)檢測(cè)口采用固定密閉，以防泄漏。具體位置尺寸見設(shè)計(jì)圖紙。
5)散流板網(wǎng)口采用圓形口、均布;螺絲孔采用內(nèi)窩，不銹鋼裝飾片封堵且與散流板表面平齊。
6)散流板安裝尺寸公差：±1.5mm。
7)高效過濾器壓緊桿滿焊，壓塊采用PVC材質(zhì)
8)安裝方式：散流板面與彩鋼板頂平齊。
9)定位方式：采用四周定位，定位塊距散流板底51mm。
10)本次報(bào)價(jià)含運(yùn)費(fèi)，但不含高效過濾器。
GMP制藥廠高效送風(fēng)口技術(shù)要求跟普通電子潔凈廠房的高效過濾器送風(fēng)口有一定的區(qū)別，高效過濾器送風(fēng)口由靜壓箱和高效空氣過濾器一體化組成，采用鋼板制作靜壓箱，箱體內(nèi)置無隔板高效過濾器。出風(fēng)口加碳鋼白色噴塑高效護(hù)網(wǎng)。高效送風(fēng)口具有通用性強(qiáng)、外形美觀、安裝更換方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、投資少、過濾效率高等優(yōu)點(diǎn)，高效送風(fēng)口適用作凈化級(jí)別較高的千級(jí)、百級(jí)以上空氣凈化系統(tǒng)的終端過濾送風(fēng)裝置。
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